■ 內置 DSP 數(shù)字信號處理器
■ 內置包絡值頻域
■ 內置速度頻域
■ 內置加速度振動傳感器
■ 帶有 RS485 數(shù)字總線接口
■ 內置 FFT 頻譜分析
■ 內置加速度時域、頻域波形輸出
■ 可定制三軸輸出
YD285 數(shù)字式振動傳感器是一個低費用的、具有內置數(shù)字處 理器（DSP）的，帶有 RS485 標準工業(yè)總線的振動傳感器，它能將 機械振動信號直接轉換為數(shù)字化波形數(shù)據并轉換成頻譜，通過傳感器的 RS485 接口傳送到 PLC/DCS/計算 機。不銹鋼防水外殼材料，可適用于潮濕環(huán)境。
YD285 是一個加速度傳感器，非常適用于發(fā)電廠、造紙廠、燃氣輪機和其它廣泛的工業(yè)應用。在這些 要求嚴格的領域所獲得的知識和經驗同樣也應用在一些小型應用中，如柴油機、水泵、發(fā)電機等。 推出集成分析振動傳感器內置的模數(shù)轉換高頻采樣，采樣率為 25.6kHz, 采集到的加速度數(shù)據由 DSP 信號處理器進行加窗（漢寧窗）和 FFT（傅立葉變換）分析，得出 3200 譜線的頻譜，頻譜的分析頻 寬為 10kHz。傳感器將該頻譜通過 RS485 總線輸出，輸出模式可以是單次傳輸或連續(xù)更新傳輸，更新率為 0.32 秒一個 3200 譜線的頻譜。傳輸模式由 PLC/DCS/計算機通過 RS485 總線下傳指令更改。
多達 64 個振動傳感器可以連接成一個振動測量網絡，連接到這個網絡的主機（如 PC 計算機）可讀取 振動數(shù)據，并對數(shù)據進行分析，處理和顯示。
包絡值意義非常重要：
一：加速度包絡是設備振動信號中高頻信號提取特定處理，單獨處理的一種監(jiān)測方法，它對沖擊信號特別敏感。根據包絡頻譜圖上的頻率分布可以判斷齒輪和軸承表面損傷情況，根據幅值的大小可以判斷故障的嚴重程度。包絡監(jiān)測對與軸承早期缺陷探測是一個敏感的參數(shù)。軸承失效始于滾道表面以下的疲勞應力集中點，此時可采用聲發(fā)射傳感器來探測軸承疲勞損傷的彈性波信號，當損傷發(fā)展到滾道表面而產生細微裂紋時，由此而產生的沖擊信號便可用加速度包絡技術來檢測，而傳統(tǒng)的振動速度信號則要當滾道表面缺陷發(fā)展到非常嚴重后才能檢測到。因此加速度包絡監(jiān)測是軸承狀態(tài)領域應用最廣，效果最好的早期軸承缺陷信號處理技術。
二：對于滾動軸承類設備，用包絡值來對工況進行分析更能直觀的判斷設備的故障，而不再是振動速度。因為很多設備振動速度在正常值范圍內，但包絡值可能已經很高了，預示著軸承已經出現(xiàn)失效，需要即使處理。如果不處理，可能會造成更大的損失。
三：而在另外一些情況下，振動速度可能確實超過了標準規(guī)定的報警值，甚至跳車值，但如果可以排除其它原因且包絡值在合理區(qū)間范圍內，設備依然是不需要停車檢修的。
電動機一般使用滾動軸承，故障發(fā)生時表現(xiàn)為包絡譜中的軸承缺陷頻率和包含軸轉頻的邊頻成分。
1.振動傳感器 壓電式
2.傳感器類型 加速度
3. 振動測量范圍 ±50g
4 .振動分辨率 16 位
5. 頻率范圍 0.5-1kHz 加速度
6. 采樣速率 25.6kHz
7.動態(tài)范圍 >90dB
8. 非線性 0.2%（全量程）
9. 數(shù)據接口 RS485 標準工業(yè)總線
10. 最多聯(lián)網傳感器數(shù)量 64 個
11. 電源 15-24Vdc
12. 運行環(huán)境 -40℃～+85℃
13. 重量 約 450g
14. 尺寸 詳細信息見下圖
15. 材質 304 不銹鋼
